ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕਾਮੇ ਸੀਮਤ ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਢਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜੋ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਕੰਮ ਅਕਸਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਇਹਨਾਂ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਰੁਟੀਨ ਕੰਮ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਿਲੋ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਛਾਣਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਖਤਰੇ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫੋਕਸ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖਤਰੇ
ਸਿਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਬਾਹਰਲੀ ਹਵਾ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਗੈਸਿੰਗ ਤੋਂ, ਸੜਨ ਤੋਂ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਧੂੜ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਕਮੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 21 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਕਸੀਜਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਢੇ 19 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਕਾਮੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਿਰਣੇ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੋਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਸਰੀਰਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਚੇਤਨਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੌਤ ਦਸ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਨਰਟ ਗੈਸਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ, ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵੀ ਆਮ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ, ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੀਥੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਖ਼ਤਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਗੈਸ ਮਾਨੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਚਿਤ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗੈਸ ਦੇ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਈ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਸਾਂ ਪੱਧਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਰੀ ਗੈਸਾਂ ਤਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਸਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਲਕੀ ਗੈਸਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦਾਖਲੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਹੌਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਮਾਨੀਟਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਾਖਲੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਜਿੱਥੇ ਨਿਕਾਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
ਭੌਤਿਕ ਖਤਰੇ - ਫਸਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਸਾਉਣਾ
ਸਾਈਲੋ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਐਂਗਲਫਮੈਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਘਾਤਕ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਚਾਨਕ ਢਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਟਨ ਥੋਕ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਬ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਚਾਅ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰਹਿਣ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਗੜਬੜ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਢਹਿ ਬਿਨਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦੱਬ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
ਜਦੋਂ ਸਫਾਈ ਲਈ ਦਾਖਲਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਾਖਲੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਮੋਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਸਿਲੋ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਕਆਉਟ ਅਤੇ ਟੈਗਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਮੰਨ ਕੇ ਨਹੀਂ।
ਸਰੀਰਕ ਖਤਰੇ - ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣਾ
ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਅਕਸਰ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੋ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਚੜ੍ਹਾਈ ਜਾਂ ਲਿਫਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਚਾਈਆਂ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਜਾਂ ਮੌਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਗਾਰਡਰੇਲ, ਨਿੱਜੀ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਖੁੱਲੇ ਸਿਲੋ ਸਿਖਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਗਾਰਡਰੈਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਾਰਨੇਸ ਅਤੇ ਲੇਨਯਾਰਡਾਂ ਸਮੇਤ, ਡਿੱਗਣ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਉਸ ਭਾਰ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਚੁੱਕੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਮੇ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚ ਦੀਆਂ ਪੌੜੀਆਂ ਅਤੇ ਪੌੜੀਆਂ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਖ਼ਰਾਬ ਹੋਏ ਪੈਰਾਂ, ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹੈਂਡਰੇਲ ਆਮ ਖ਼ਤਰੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੌਤਿਕ ਖਤਰੇ – ਉਪਕਰਨ ਸਬੰਧਤ
ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਨ ਕੱਟ, ਕੁਚਲਣ, ਅਤੇ ਅੰਗ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਜੈਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਗੰਭੀਰ ਕਟੌਤੀਆਂ, ਅੱਖਾਂ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਚਮੜੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਹਨ। ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਜੈਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵਿਅਕਤੀ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਡੈੱਡ ਮੈਨ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਟਰ ਟਰਿੱਗਰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਭੌਤਿਕ ਖਤਰੇ - ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਸਿਲੋ ਦੀ ਸਫਾਈ ਰੌਲਾ-ਰੱਪਾ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ, ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਪੱਧਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਸੁਣਵਾਈ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੋਰ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਮਾਪ ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਈਅਰ ਪਲੱਗ ਜਾਂ ਈਅਰਮਫ। ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਬਾਂਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿੰਡਰੋਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਜੋ ਹੱਥਾਂ ਦੀਆਂ ਨਸਾਂ ਅਤੇ ਖੂਨ ਦੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਉਪਾਅ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਰੋਧੀ ਦਸਤਾਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਰਸਾਇਣਕ ਖ਼ਤਰੇ
ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਚਮੜੀ ਦੀ ਜਲਣ, ਸਾਹ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਖਤਰਿਆਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਬਦਲ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਨੇ, ਚਸ਼ਮਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਨਆਫ ਵਿੱਚ ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਨਆਫ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਫਾਈ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਖਤਰਨਾਕ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਊਰਜਾ ਦੇਣ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਜਾਂ ਮੌਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਟਰੋਲ ਮਾਪ ਲਾਕਆਉਟ ਅਤੇ ਟੈਗਆਉਟ ਹੈ। ਸਿਲੋ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਾਰੇ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਤਾਲਾਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਪਲਾਈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਤਾਲਾਬੰਦ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਤਾਲਾ ਅਤੇ ਚਾਬੀ ਲਗਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਟੈਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੰਮ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਊਰਜਾਵਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਉਸ ਵਿਅਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।
ਮੈਡੀਕਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਤੰਦਰੁਸਤੀ
ਹਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਮੰਗਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰੀਰਕ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚਾਂ, ਅਤੇ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਡੀਓਵੈਸਕੁਲਰ ਸਿਹਤ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਕਾਰਜ, ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦਿਲ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ, ਦਮਾ, ਜਾਂ ਮਸੂਕਲੋਸਕੇਲਟਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਧ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਸੌਂਪਣ ਵੇਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਲਈ ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਥਕਾਵਟ, ਬਿਮਾਰ, ਜਾਂ ਦਵਾਈਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਬਚਾਅ
ਸਾਰੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਨਤੀਜੇ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੋ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਚਾਅ ਕੌਣ ਕਰੇਗਾ, ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਬਚਾਅ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬਚਾਅ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਉਪਲਬਧ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਸਪੇਸ ਬਚਾਅ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟ੍ਰਾਈਪੌਡ, ਵਿੰਚ, ਹਾਰਨੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਕੰਮ ਦੇ ਅਮਲੇ ਅਤੇ ਬਚਾਅ ਟੀਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗ ਲੱਗਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਢਹਿ ਜਾਣ, ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਸਪੇਸ ਐਂਟਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਖਾਸ ਖਤਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਤ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਕੰਮ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੀਆਂ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਕ ਪਰਮਿਟ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਰਮਿਟ ਵਿੱਚ ਕਾਮਿਆਂ, ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ, ਖਤਰਿਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਰਮਿਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨਵਿਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ, ਤਜਰਬਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜਿਸ ਲਈ ਉਹ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ
ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਰੱਖਿਆ ਦੀ ਆਖਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਟੋਪੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਚਸ਼ਮਾ, ਦਸਤਾਨੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਜੁੱਤੇ, ਅਤੇ ਸੁਣਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸਾਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ ਖ਼ਤਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਹਵਾ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੱਕਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ
ਸਿਖਲਾਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ। ਜਿਹੜੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ, ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਖਲਾਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਰਿਫਰੈਸ਼ਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਫਰੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪਰਖ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਲਿਖਤੀ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਦੋਵੇਂ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਖਤਰੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੇਅਸਰ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਸਮਝ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਸਕ੍ਰਿਤੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਦੀਆਂ ਖੁੰਝੀਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਖ਼ਤਰੇ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਓਵਰਰਾਈਡ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਲੈਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭਿਆਚਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ. ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦਾ। ਇਹ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਿਲੋ ਦੀ ਸਫਾਈ ਖਤਰਨਾਕ ਕੰਮ ਹੈ। ਖਤਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖਤਰੇ, ਗ੍ਰਹਿਣ, ਡਿੱਗਣ, ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖਤਰੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਖਤਰੇ, ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਊਰਜਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਛਾਣ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਵਿਹਾਰਕ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖਤਰੇ. ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਾਰਡਰੇਲ ਅਤੇ ਫਾਲ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰੀ ਸਿਸਟਮ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਗਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਖਤਰੇ। ਬਦਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਸਿਖਲਾਈ, ਅਤੇ ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਾਮੇ ਕੰਮ ਲਈ ਯੋਗ ਅਤੇ ਲੈਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਲਾਤ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ। ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਦੁਰਘਟਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਸਿਲੋ ਸਫਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਭੁਗਤਾਨ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਤਿਆਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵੀ ਹੈ।
